廢氣處理洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。
　　廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。
　　
　　立式洗滌塔標(biāo)準(zhǔn)配備：
　　
　　視窗及維修人孔、入風(fēng)口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口排水口、Tellerettek-2填充材、TlleretteR-2填充材、循環(huán)水泵浦、循環(huán)水過濾網(wǎng)、循環(huán)水管路、灑水噴嘴
　　
　　二、適用范圍
　　
　　1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等惡臭氣體之處理；
　　
　　2）污水處理場(chǎng)之除臭裝置；
　　
　　3）半導(dǎo)體光電業(yè)之制程排氣處理；
　　
　　4）垃圾填埋場(chǎng)之滲出水貯留池廢氣處理；
　　
　　5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。
　　
　　印刷電路板業(yè)、電子元件工業(yè)的電鍍、前處理、化工業(yè)、鋼鐵業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、染料制業(yè)等。
　　
　　三、處理原理
　　
　　洗滌塔系統(tǒng)之風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。
　　
　　四、產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價(jià)格便宜、處理方法簡(jiǎn)單；
　　
　　2）直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟(jì)空間安裝；
　　
　　3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；
　　
　　4）處理單一污染源；
　　
　　5）適用于中低風(fēng)量。
　　
　　立式洗滌塔的特點(diǎn)是通過組合可回收處理廢氣中可綜合利用的原材料，其單機(jī)處理風(fēng)量從20m3/min~1500m3/min，其核心部分洗滌吸收區(qū)高度可根據(jù)處理氣體的不同而調(diào)整，填料采用PP材質(zhì)，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)90m2/m3；除水層的填料采用PP材質(zhì)，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達(dá)到95%，比表面積達(dá)180m2/m3。灑水頭采用PP120度旋轉(zhuǎn)無堵塞噴頭。系統(tǒng)里無金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有*的耐強(qiáng)酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于50mmAq，大大節(jié)約了能源的消耗量。
　　
　　五、處理能力：有效且經(jīng)濟(jì)的處理酸性和堿性廢氣，去除率可高達(dá)99％以上。

廢氣處理洗滌塔在使用過程中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)，即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)，一般來說，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，

　以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制，控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔，混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個(gè)平衡，

　　由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡，調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用，在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲，