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簡(jiǎn)要描述:
江蘇化工車間廢氣處理 催化燃燒凈化RTO設(shè)備由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 0-100000m3/h |
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廢氣濃度范圍 | 0-50000mg/m3 | 凈化效率 | 99% |
預(yù)熱功率 | 40kw | 運(yùn)行功率 | 40kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 30kw |
你是否正面臨這些問題:
1.偷排廢氣,還在跟環(huán)保部門玩躲貓貓,整天提心吊膽的生產(chǎn)嗎?
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公司簡(jiǎn)介:
藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究,開發(fā),設(shè)計(jì)與咨詢,在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里,依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品,提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。
公司主要大氣污染治理設(shè)備:有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置(RTO)、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè),以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī),贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。
案例展示:
江蘇化工車間廢氣處理 催化燃燒凈化RTO設(shè)備工作原理:
1、催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn),該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,收回一部分熱量。
2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對(duì)粉塵進(jìn)行過濾處理。
3、活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4、活性炭吸附階段
通過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,抵達(dá)凈化氣體的作用。
催化燃燒設(shè)備工作原理圖:
江蘇化工車間廢氣處理 催化燃燒凈化RTO設(shè)備活性炭進(jìn)行脫附時(shí),打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃,然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉,3組加熱管開始分階段加熱,間隔2分鐘開啟一組,當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí),脫附風(fēng)機(jī)打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣輸送到混流箱,進(jìn)行空氣中和,但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí),空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高,活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分解出來,通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O,同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管,節(jié)約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖住熱量,降低能耗。
催化燃燒設(shè)備參數(shù):
主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置,催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的C02和H20,同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的?;瘜W(xué)反應(yīng)方程式為:
結(jié)構(gòu)組成
阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大污物,是本凈化裝置的安全裝置之一;
換熱器——板式結(jié)構(gòu),它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能;
預(yù)熱室——由電熱管加熱,提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件;
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;
催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)催化劑組成,為本凈化裝置的核心;
防爆器——為模片泄壓孔式,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生;
整個(gè)催化燃燒設(shè)備為整體,將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個(gè)整體,形成一個(gè)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的有機(jī)體。設(shè)備上配套了兩個(gè)溫度控制點(diǎn),監(jiān)控電加熱溫度和有機(jī)氣體氧化分解溫度;整個(gè)設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250~280℃,反應(yīng)溫度設(shè)置為400℃,為了保證催化劑的使用壽命,整個(gè)裝置的工作溫度為450℃。
設(shè)備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫,厚度為100mm,保證外殼溫度小于50℃。
催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:
有機(jī)溶劑的凈化處理
電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化(VOC凈化)
各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣凈化處理。
公司在發(fā)展過程中堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場(chǎng),并取得了的成效。我們的大多同行都是在裝配線上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,不能針對(duì)性個(gè)性化設(shè)計(jì)制造,而我們?yōu)榭蛻籼峁┑漠a(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)都是按客戶的應(yīng)用工況而量身定制,體現(xiàn)在從原材料的采購到設(shè)備的制造,從而實(shí)現(xiàn)真正的定制化。
我們?yōu)槎嘣沫h(huán)保工業(yè)提供完整的交鑰匙工程,選擇我們,您會(huì)得到全面的解決之道。
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