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有機(jī)廢氣處理設(shè)備

簡要描述:

有機(jī)廢氣處理設(shè)備強(qiáng):(工業(yè)廢氣)UV有效光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號:一體化
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1681
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌處理廢氣種類工業(yè)廢氣
處理濃度4000mg/l啟燃溫度10℃

有機(jī)廢氣處理設(shè)備廢氣治理措施
1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備方法

吸附脫附催化燃燒設(shè)備是結(jié)合了活性炭吸附脫附和催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備,先將廢氣吸附再脫附形成高濃度的廢氣,再對廢氣進(jìn)行催化燃燒處理。

吸附脫附催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣的工藝原理:

吸附脫附催化燃燒設(shè)備分為兩個(gè)部分,活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。

1:活性炭吸附脫附:有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入活性炭層,活性炭具有許多孔隙,廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和后,通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進(jìn)行脫附,此時(shí)的廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點(diǎn),可以節(jié)省風(fēng)機(jī)電費(fèi)。:2:催化燃燒:廢氣脫附后進(jìn)入到催化燃燒層的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,然后進(jìn)行排放,安全且穩(wěn)定。

 

2、直接燃燒法

使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單,設(shè)備投資低,但能耗高,運(yùn)行成本高。

3、催化燃燒法

是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣,費(fèi)用較高,運(yùn)行成本大。

廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室,處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

工作原理圖:

催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的運(yùn)行費(fèi)用,催化燃燒法借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO:和H:0,同時(shí)放出大量熱

1)起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源。催化燃燒過程中,催化劑起到降低VOCs 分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用。

2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs 廢氣的凈化率通常在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx的生成[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2 量在總CO2 排放量中占很大比例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了溫室氣體CO2 排放量。

3)適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,適合處理的VOCs 濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價(jià)值的VOCs 廢氣,采用催化燃燒法處理是經(jīng)濟(jì)合理的。

參數(shù)表:

1:催化燃燒設(shè)備的主要成本是設(shè)備本體的設(shè)計(jì),它根據(jù)用戶需要處理的濃度和風(fēng)量需求,而增加成本。

2:運(yùn)營成本也是催化燃燒設(shè)備的主要成本之一,后期運(yùn)營中,在吸附脫附工藝中,活性炭的成本和催化床的催化劑,也是設(shè)備主要成本內(nèi)容:外部成本主要是電費(fèi)了,綜合了多個(gè)廠家用戶的工況特點(diǎn),我們也在2018年提出了分散式電能消耗模式,根據(jù)區(qū)間工況作業(yè)能力設(shè)計(jì)匹配型變頻風(fēng)機(jī)電控,2019年實(shí)現(xiàn)工況實(shí)際電費(fèi)消耗,避免任何大負(fù)荷浪費(fèi)。

3:安裝費(fèi)用,這是總體價(jià)格中,除去稅金之后,一次性成本支出,其費(fèi)用不算高,一般是根據(jù)客戶現(xiàn)場面積的大小,產(chǎn)生人工工費(fèi)和吊裝費(fèi)用。

 

 

 


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