品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 種類 | 填料塔 |
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材質(zhì) | PP | 操作壓力 | 100Mpa |
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操作溫度 | 1℃ | 進氣口管徑 | 400mm |
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出氣口管徑 | 300mm | | |
環(huán)保設(shè)備PP洗滌塔 工廠廢氣凈化設(shè)備
操作說明:
1、啟動前準(zhǔn)備事項:
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充,同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;
2、啟動步驟:
①開啟電源總控制系統(tǒng);
②開啟循環(huán)泵浦,啟動約60秒后,風(fēng)機啟動;
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項
①檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn);
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動;
③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4、停機注意事項
① 檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項;
② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進行補充,F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;
③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。
5、停機步驟:
①關(guān)閉自動補水閥門;
②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵;
④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。
1、廢氣處理噴淋塔結(jié)構(gòu)
采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部,填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方,以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體,通過液體分布器到達(dá)填料,并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后,液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面,氣液兩相緊密接觸,進行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動時,有時會有壁面流動。壁面流動效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻,導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此,將噴霧塔中的填料層分成兩部分,中間設(shè)置有再分配裝置,再分配后再噴灑到下部填料上。
噴淋塔工作原理
通過填料層后,廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸,以吸收和中和氣體。凈化后,酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去,再由風(fēng)機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后,將吸收劑噴在塔頂噴淋而下,然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保設(shè)備PP洗滌塔 工廠廢氣凈化設(shè)備