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鎮(zhèn)江焊接煙塵處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

鎮(zhèn)江焊接煙塵處理設(shè)備-脈沖布袋除塵器:脈沖布袋除塵器是干式過(guò)濾裝置。 適用于收集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。 過(guò)濾袋是用織物的濾布和無(wú)紡布的毛氈制作的,利用纖維織物的過(guò)濾作用過(guò)濾含塵氣體,含塵氣體進(jìn)入袋式過(guò)濾器后,粒子大,比重大的粉塵,在重力的作用下沉降,掉進(jìn)灰斗,含有比較細(xì)小的粉塵的氣體通過(guò)過(guò)濾器的話(huà)粉塵被阻止,氣體被凈化。

  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):899
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌

 我國(guó)對(duì)布袋除塵器需求巨大,除塵濾料,尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

我國(guó)“十二五”規(guī)劃對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過(guò)濾材料,過(guò)濾材料行業(yè)市場(chǎng)前景看好。

其中在煙塵治理領(lǐng)域,袋式除塵由于除塵效率高,不會(huì)造成二次污染,便于回收干料等性能,在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用越來(lái)越廣,占到所用除塵設(shè)備的80%。

 

焊接排氣中含有焊接煙和焊接煙,煙是煙和粉塵的總稱(chēng),直徑不足0.1 μm是煙,直接在0.1~10 μm之間是粉塵。

依據(jù)類(lèi)似公司的生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗(yàn),焊接方法的生產(chǎn)車(chē)間粉塵濃度值為3~5Mg/M3,GBZ2-2001工作中場(chǎng)地危害要素崗位觸碰限制值為焊工粉塵(總塵)4 Mg/M3 ,短期內(nèi)觸碰放開(kāi)至6 Mg/M3 。但應(yīng)提升生產(chǎn)車(chē)間的自然通風(fēng)。

 

鎮(zhèn)江焊接煙塵處理設(shè)備-脈沖布袋除塵器經(jīng)世界各國(guó)普遍應(yīng)用,不斷完善,在清潔焊接煙塵氣體層面獲得了挺大發(fā)展趨勢(shì),因?yàn)槌壹夹g(shù)性?xún)?yōu)秀,氣布比大大提高,故具備解決排風(fēng)量大、占地小、清潔高效率、工作中靠譜、構(gòu)造簡(jiǎn)易、檢修量小等特性。

 

 

濾筒除塵與布袋除塵設(shè)備差不多,關(guān)鍵靠篩濾、慣性力撞擊、截流及擴(kuò)散作用等,使煙塵粘附于顆粒物過(guò)濾材料及細(xì)顆粒物表層上。高效過(guò)率隨顆粒物層薄厚以及上積附煙塵層薄厚的提升而提升,工作壓力損害亦隨著提升。

商品結(jié)構(gòu):      

布袋除塵設(shè)備本身構(gòu)造關(guān)鍵由上端殼體、中部殼體、下部殼體(料倉(cāng))、除灰系統(tǒng)軟件和輸灰組織等一部分構(gòu)成。

除塵設(shè)備特性的優(yōu)劣,除恰當(dāng)挑選除塵布袋原材料外,除灰對(duì)系統(tǒng)布袋除塵設(shè)備起著根本性的功效。因此,除灰方式是區(qū)別布袋除塵設(shè)備的特點(diǎn)之四,都是布袋除塵設(shè)備運(yùn)作中關(guān)鍵的一環(huán)。

工作原理:

      含焊接煙塵氣體由灰斗(或下部寬敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

      脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。

 清灰的主要方法分為五類(lèi)。

脈沖噴吹類(lèi)
  以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

分室反吹類(lèi)
  采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門(mén)逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

機(jī)械振動(dòng)類(lèi)
  用機(jī)械裝置(含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置)使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

振動(dòng)、反吹并用類(lèi)
  機(jī)械振動(dòng)(含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng))和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。

噴咀反吹類(lèi)
  以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,通過(guò)移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹,使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。

 

 

清灰:隨之過(guò)慮時(shí)間的增加,除塵布袋上的煙塵層連續(xù)不斷積厚,除塵器設(shè)備的摩擦阻力連續(xù)不斷升高,當(dāng)機(jī)器設(shè)備摩擦阻力升高到預(yù)設(shè)值時(shí),除灰設(shè)備剛開(kāi)始開(kāi)展除灰。一個(gè)凝結(jié)水系統(tǒng)提前閥門(mén)關(guān)掉,將過(guò)慮氣旋斷開(kāi),隨后電磁脈沖閥打開(kāi),空氣壓縮以極短暫的時(shí)間在上箱身體快速澎漲,涌進(jìn)除塵布袋,使除塵布袋澎漲形變?cè)斐烧饎?dòng),并在反向氣旋侵蝕的功效下,粘附在除塵布袋表面表面的煙塵被脫離掉入料倉(cāng)

 

產(chǎn)品類(lèi)別: 鍋爐集塵器分為蒸汽集塵器、布袋集塵器、鍋爐脫硫集塵器、立窯布袋集塵器等。

 

產(chǎn)品參數(shù):

 

鎮(zhèn)江焊接煙塵處理設(shè)備-脈沖布袋除塵器

 

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200以上的高溫條件下運(yùn)行。

除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。

在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。

對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。

 

產(chǎn)品維護(hù):

要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

防止結(jié)露

使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。

      要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)25~35(如窯磨一體機(jī)的露點(diǎn)溫度58,運(yùn)行溫度應(yīng)在90以上),以保證濾袋的良好使用效果。

 

保護(hù)措施:

在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置,避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。

在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施,以防止除塵器的結(jié)露。

在除塵器的進(jìn)氣口,排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍,則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,以確保除塵器安全運(yùn)行。

 

應(yīng)用:

  脈沖布袋除塵器該系列特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

 

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