噴漆房廢氣處理設(shè)備： 

設(shè)備先進(jìn)性 本項(xiàng)目主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)合理。

具體包括： （1）主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇的項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工 藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目的要求，可獲得大效益。

（2）適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。

（3）提高連續(xù)化、大型化程序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（4）降低原材料、水、電單耗，滿足環(huán)境保護(hù)要求。

（5）強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將 不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計(jì)。

（6）符合專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

（7）在滿足功能和生產(chǎn)過程的條件下，力求經(jīng)濟(jì)合理（含用料、制 造、操作和維護(hù)保養(yǎng)），盡可能立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

（8）主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間應(yīng)相互配套。

因此，項(xiàng)目在生產(chǎn)設(shè)備選擇及過程控制上是先進(jìn)的。 清潔生產(chǎn)指標(biāo)分析 推行清潔生產(chǎn)既是實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程控制，使生產(chǎn)過程中資源和能源 得到大限度的利用，產(chǎn)生的廢物量小，對(duì)環(huán)境的危害也小，也既要 求產(chǎn)品從原料開始到成品的終消化，在發(fā)揮其本身價(jià)值的同時(shí)對(duì)環(huán)境無 害化。因此開展清潔生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要，是控制環(huán)境污染 的有效手段，可大大減輕末端治理的負(fù)擔(dān)，是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 途徑。

⑴為節(jié)約能源消耗，增資項(xiàng)目合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝路線，采用技術(shù)先進(jìn) 的生產(chǎn)設(shè)備，精度高，節(jié)能低噪。

⑵在節(jié)約水資源上，工程中采取了多道逆流水洗、循環(huán)利用水多用等措施。

⑶在生產(chǎn)過程中，公司將建立嚴(yán)格的原料、化工材料、產(chǎn)品的質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；選購(gòu)品質(zhì)高、滿足質(zhì)量要求的原輔材料，合理控制各種化學(xué)藥品 的用量；

⑷。對(duì) 生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用活性炭吸附塔吸附處理，

噴漆房廢氣處理設(shè)備：

可有效處理噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。噴涂廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs含量。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。這些成份對(duì)人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長(zhǎng)期吸入低濃度的有機(jī)廢氣，會(huì)引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前*的強(qiáng)烈致癌物。除此之外，有機(jī)廢氣對(duì)光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。

噴淋塔：

噴淋塔結(jié)構(gòu)：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個(gè)視窗、五個(gè)活接球閥。

工作原理：

廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面上，氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后將清潔氣體從風(fēng)機(jī)排入大氣。不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去，收集的沉淀物從排污口排放出去。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到江蘇省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

活性炭吸附塔：

該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

工程案例：