氨氣冷凝回收裝置 廢氣處理設(shè)備

系統(tǒng)綜述

吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。

在有機(jī)廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應(yīng)用多。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低，實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。

工藝原理

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)中，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對其脫附再生，主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。

吹掃：吸附質(zhì)在加熱氣化過程中，吸附劑也相應(yīng)的被加熱，低溫有利于吸附的進(jìn)行，因此需要降低吸附劑的溫度。

氨氣冷凝回收裝置 廢氣處理設(shè)備

技術(shù)核心

1、技術(shù)優(yōu)勢

● 采用高效的吸附材料；

● 處理效率高，吸附效率可達(dá)99%以上；

● 達(dá)標(biāo)排放，減少污染源排放；

● 可實(shí)現(xiàn)溶劑原料的循環(huán)利用；

● 吸附材料可根據(jù)溶劑不同個(gè)性化定制生產(chǎn)。

2、核心材料

●針對不同的VOCs廢氣，開發(fā)出有選擇性、針對性處理的ACF；

●吸附VOCs容量大，是常規(guī)吸附材料的2倍；
●回收單噸溶劑運(yùn)行能耗低。

適用范圍

       涂裝行業(yè)                   涂布行業(yè)                  制藥行業(yè)

       印刷行業(yè)                  半導(dǎo)體行業(yè)                石化行業(yè)
制藥、涂布、涂裝、高強(qiáng)高模聚乙烯（PE纖維及隔膜）、半導(dǎo)體、高分子材料、包裝印刷、制革（超細(xì)纖維）、石油化工等。

工程案例

用途

活性碳纖維氈用于有機(jī)溶劑的回收，對于從氣相分離回收有機(jī)溶劑，如對苯類、酮類、酯類、石油類的廢氣均能從氣相吸附回收。用活性炭纖維作溶劑回收材料吸附脫附速度快、處理量大，回收溶劑質(zhì)量高，回收率可達(dá)90%以上。

隨著人類環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)，對于生存的環(huán)境，特別是對空氣、水等凈化密切相關(guān)的活性炭等環(huán)保材料的性能要求越來越高，粒狀或粉狀活性炭已能很好滿足使用要求。傳統(tǒng)的活性炭是一種粒狀或粉狀的炭材，自20世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，在分離及凈化水及其它液體的除臭、凈化等方面得到廣泛應(yīng)用。粒狀或粉狀的結(jié)構(gòu)，它的吸附速度較慢，分離效率不高，特別是它的物理形態(tài)在應(yīng)用時(shí)有許多不便，限制了應(yīng)用范圍。

活性炭纖維孔徑小且分布窄，吸附速度快，吸附量大，容易再生。與粉狀(5nm~30nm)活性炭相比，活性炭纖維在使用過程中產(chǎn)生的微粉塵少，可制成紗、線、織物、氈等多種形態(tài)的制品，使用時(shí)更加靈活方便?；钚蕴坷w維被認(rèn)為是21世紀(jì)優(yōu)秀的環(huán)保材料之一，在氣體和液體凈化、有害氣體及液體吸附處理、溶劑回收、功能電極材料等方面已得到成功應(yīng)用。