RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì)

蓄熱氧化（RTO）原理簡(jiǎn)介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱氧化）主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過(guò)蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有 效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率大于90%），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。

RTO的工作原理是：有 機(jī)廢氣首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到760℃左右，使廢氣中的VOCs在氧化分 解成CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱吸收熱量，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)再生，每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理過(guò)的氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。

RTO系統(tǒng)由一個(gè)公共氧化室、兩個(gè)蓄熱室、一套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。

三廂式的RTO：VOC廢氣首先進(jìn)入一個(gè)蓄熱室預(yù)熱廢氣，然后進(jìn)入氧化室氧化分 解，接著煙氣進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室放熱，之后煙氣排出RTO系統(tǒng)，閥門(mén)交替運(yùn)行處理VOC廢氣。特點(diǎn)：1、投資成本不高；2、具有很高的熱效率（達(dá)到95%左右）；3、低操作成本；4、VOC的分 解效率99%以上；5、可低濃度高流量的處理廢氣；6、能夠安全、連續(xù)運(yùn)行。

三廂式RTO系統(tǒng)運(yùn)作流程

（1）RTO起爐階段

廢氣進(jìn)口閥門(mén)和旁通閥門(mén)都關(guān)閉，依次打開(kāi)煙氣排放閥門(mén)，電加熱器自動(dòng)點(diǎn)火，將兩個(gè)蓄熱室分別逐個(gè)加熱到運(yùn)行狀態(tài)。

（2）RTO正常運(yùn)行階段

正常運(yùn)行時(shí)，一個(gè)完整的熱氧化周期流程如下：業(yè)主收集的廢氣通過(guò)預(yù)過(guò)濾裝置由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入第1組蓄熱室預(yù)熱到720℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室氧化分 解，使廢氣中所含有 機(jī)物充分氧化分 解，通過(guò)電加熱器的熱量自動(dòng)控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱。放熱后的煙氣由進(jìn)入煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中去。

三組閥門(mén)自動(dòng)輪流切換（切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)控）。

3）RTO停爐階段

廢氣進(jìn)口閥門(mén)關(guān)閉，旁通閥門(mén)打開(kāi)，電加熱器關(guān)閉，依次打開(kāi)煙氣排放閥門(mén)，讓蓄熱室的溫度慢慢降下。

熱氧化室用于蓄熱氧化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有 機(jī)廢氣，廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室后溫度達(dá)到720℃，在熱氧化室廢氣中所含有 機(jī)物充分氧化分 解，使氧化溫度維持在760℃左右。當(dāng)廢氣中有 機(jī)物濃度有波動(dòng)時(shí)，電加熱器自動(dòng)開(kāi)啟，使煙氣溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

熱氧化室

1）熱氧化室氧化分 解根據(jù)3T（溫度、時(shí)間、渦流）原則設(shè)計(jì)，確保廢氣在爐本體熱氧化室內(nèi)充分氧化、熱解，使有 機(jī)物破壞去除率達(dá)到98%以上。

2）安全性高-由爐體內(nèi)溫度控制電加熱器和熱旁通閥，DCS控制新鮮空氣閥，設(shè)置爐體高溫報(bào)警，使溫度控制在合理程度。

3）采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備簡(jiǎn)化，易于維修，并降低了運(yùn)行成本。

4）熱氧化室內(nèi)襯采用陶瓷纖維。

蓄熱室

1、蓄熱室功能

蓄熱室的作用是將煙氣的部分熱量由蓄熱體蓄存起來(lái)，用于預(yù)熱廢氣，使廢氣進(jìn)入爐膛時(shí)氧化燃燒更*，甚至可以直接引燃廢氣，因此可以明顯節(jié)約燃料。

2、蓄熱室換向時(shí)間

蓄熱室預(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著，旋轉(zhuǎn)時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，對(duì)透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)將很快達(dá)到熱飽和，因而離開(kāi)預(yù)熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)小，對(duì)穩(wěn)定爐溫有利；對(duì)透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)不易達(dá)到熱飽和，因而離開(kāi)預(yù)熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)較大，對(duì)穩(wěn)定爐溫不利。

很適合轉(zhuǎn)向時(shí)間應(yīng)使蓄熱體即將達(dá)到飽和時(shí)進(jìn)行換向，此時(shí)既可使預(yù)熱溫度波動(dòng)較小，又能獲得較高的熱回收率。

蓄熱系統(tǒng)包含預(yù)熱室、放熱室、廢氣分布室、煙氣分布室。

 控制方式

本系統(tǒng)廢氣處理采用主裝置PLC控制系統(tǒng)對(duì)蓄熱氧化系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)。

對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要用電設(shè)備根據(jù)工藝要求，采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、自動(dòng)控制并具有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)?？刂萍?jí)別由高到低為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)控制。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)選擇“手動(dòng)”方式時(shí)，通過(guò)控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開(kāi)/關(guān)操作，滿足系統(tǒng)設(shè)備檢修及維護(hù)的需要。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”方式，且現(xiàn)場(chǎng)控制站的“自動(dòng)/遙控”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí)，設(shè)備的安全由各PLC根據(jù)處理線的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開(kāi)/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。很大限度的實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，減少人員配置，為系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保證。

控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)選擇“自動(dòng)”方式時(shí)。操作人員通過(guò)操作面板或中控系統(tǒng)操作站的藍(lán)控制面用鼠標(biāo)對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟/停、開(kāi)/關(guān)操作。

保護(hù)方式和保護(hù)接地

系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性（在相對(duì)濕度80%，電器回路絕緣電阻不小于24兆歐），電氣連線外有金屬軟管保護(hù)。作業(yè)線設(shè)備大功率電機(jī)變頻控制，啟動(dòng)時(shí)不會(huì)對(duì)供電系統(tǒng)造成沖擊。

控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有 效地接地系統(tǒng)可承受過(guò)載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地，為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。有 效地接地系統(tǒng)的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。當(dāng)接地系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可造成人員的觸電傷害，設(shè)備著火損失。

系統(tǒng)自動(dòng)控制

本系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)*遵循“工藝必要、先進(jìn)實(shí)用、維護(hù)簡(jiǎn)便”的原則，進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施；選擇國(guó)外品牌企業(yè)的產(chǎn)品，保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性。

本自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以滿足廢氣處理工藝運(yùn)行的要求，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改操作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。

RTO安全運(yùn)行的措施

1、熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長(zhǎng)明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門(mén)及旁通閥門(mén)打開(kāi)。

2、熱氧化室內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、RTO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。

4、進(jìn)RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀及濃度超限報(bào)警裝置，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進(jìn)RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過(guò)煙囪排向大氣。

5、廢氣進(jìn)RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會(huì)因回火發(fā)生爆炸。

6、廢氣進(jìn)界區(qū)前設(shè)水封裝置，保證整個(gè)系統(tǒng)的安全、連續(xù)運(yùn)行（由買(mǎi)方負(fù)責(zé)）。

適用于印刷、涂布、石油化工、精細(xì)化工、紡織印染、橡膠、化學(xué)原料、復(fù)合肥料、制藥化工、日用化學(xué)品、合成材料等行業(yè)。

RTO廢氣處理設(shè)備 安全設(shè)計(jì)廠家

 企業(yè)簡(jiǎn)介

COMPANY INTRODUCTION

常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司坐落于江蘇常州.是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售，安裝. 售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司。

常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司主要硏發(fā)、生產(chǎn)、銷售中國(guó)市場(chǎng)環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品， 專業(yè)從事各類環(huán)境保護(hù)工程治理。我們擁有幾十名專業(yè)技術(shù)人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員。是 一家專業(yè)從事各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音.脫硫除塵、油煙火煙.通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì).制作、 安裝調(diào)試于一體的高科技現(xiàn)代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主營(yíng)業(yè)務(wù)，全心致力于科研 成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的銷售與服務(wù)。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供環(huán)保解決方案及優(yōu)良周到的服務(wù) .以改良顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境.還藍(lán)天碧水于社會(huì)。