廢氣處理活性炭再生設(shè)備

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

采用有機(jī)廢氣活性炭吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣首先進(jìn)入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機(jī)廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置，當(dāng)吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。

催化燃燒設(shè)備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn)，該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，回收一部分熱量。

2、預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

3、活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，建議脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭外表，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

催化燃燒設(shè)備工作參數(shù)

催化氧化設(shè)備的大小由處理風(fēng)量來抉擇，一般處理風(fēng)量可到達(dá) 30 000 m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，下同），依據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對催化劑種類與用量進(jìn)行選擇。由于催化劑氧化處理的溫度在 350 ℃左右，因而需通過燃燒室對廢氣進(jìn)行預(yù)加熱。為防止溫度過高或過低導(dǎo)致工況溫度異常，可將熱電偶信號輸送至可編程邏輯控制器（PLC）控制盤面板以便于監(jiān)測與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報以防高溫下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象發(fā)生。燃燒器用加熱燃料一般選用液化天然氣（LＮG）或液化石油氣（LPG），假如部分廠區(qū)因消防原因無上述燃料供給，也可選用電加熱的方法進(jìn)行廢氣加熱。依據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量大小、進(jìn)口溫度等參數(shù)進(jìn)行熱量衡算，承認(rèn)燃?xì)獾挠昧?。由于所處理的廢氣中含有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也能提供一定的熱量，閱歷上以為當(dāng) VOCs 質(zhì)量濃度到達(dá) 2 000 mg/m3 左右時所產(chǎn)生的熱量可以滿意燃?xì)馔饧拥臒崮苄枨?。該部分熱量有必要考慮在熱量衡算中，以免溫度過高導(dǎo)致催化劑被焚毀的現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述，廢氣流量、燃?xì)饬髁俊⑦M(jìn)口出口溫度及燃燒室溫度均為必要監(jiān)控的工作參數(shù)。

其結(jié)構(gòu)特色：

設(shè)計原理，用材共同、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時刻和脫附周期可依據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,工作費用低,節(jié)能作用顯著。催化燃燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度到達(dá)2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個模塊吸附器構(gòu)成,可一起展開吸咐實際操作也可獨自展開吸咐實際操作,把風(fēng)很多、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

廢氣處理活性炭再生設(shè)備

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