布袋除塵器設(shè)備是由一個(gè)低效率的旋風(fēng)筒（殼體）和   率的袋收塵器濾袋組合而成的復(fù)式收塵器，并采用氣振閥屏閉反吹清灰，使該型式與其它機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器比較別具一格，加上嚴(yán)密的密封，故其收塵效率較高。

布袋除塵器設(shè)備分類(lèi)：

1、按過(guò)濾方向分類(lèi)，可分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

2、按進(jìn)氣口位置分類(lèi)，可分為下進(jìn)風(fēng)式和上進(jìn)風(fēng)式。

3、按除塵器內(nèi)的壓力分類(lèi)，可分為正壓式，負(fù)壓式和微壓式。

4、按濾袋形狀分類(lèi)，可分為圓形袋、扁袋、雙層袋和菱形袋除塵器。

5、按清灰方式分類(lèi)可分為五大類(lèi)：機(jī)械振動(dòng)類(lèi)、分室反吹類(lèi)、噴嘴反吹類(lèi)、振動(dòng)反吹并用類(lèi)及脈沖噴吹類(lèi)。

FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器特點(diǎn)：

1、具有旋風(fēng)和過(guò)濾二級(jí)除塵的功能，除塵效率可高達(dá)99.5%以上，入口粉塵濃度比同類(lèi)袋濾式除塵器高一倍以上，室外型用于水泥系統(tǒng)，入口濃度   高達(dá)120g/m3以上，用于冶金、機(jī)械等行業(yè)，入口濃度   高達(dá)60g/m3。由于粗顆粒粉塵已旋風(fēng)分離，減少了對(duì)濾袋的沖擊和摩擦，因而濾袋壽命較長(zhǎng)。

2、FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器采取了較好的密封措施，漏風(fēng)率在5%以下。

3、反吹清灰采用了脈沖清灰機(jī)構(gòu)，可使濾袋抖動(dòng)振落附于布袋上的粉塵，清灰能力高于一般袋濾式除塵器，恢復(fù)過(guò)濾性能好。

FD型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器分為室外、室內(nèi)、倉(cāng)頂三種形式。

室外型JMW有四個(gè)系列17種規(guī)格，過(guò)濾面積自50m2-1000m2。

室內(nèi)型JMW-N有四個(gè)系列12種規(guī)格，過(guò)濾面積自40m2-450m2；JMW-N室內(nèi)型與JMW結(jié)構(gòu)、性能   一樣，僅去掉灰斗，增加一個(gè)底部刮板機(jī)構(gòu)，以降低設(shè)備高度，適應(yīng)室內(nèi)層高的限制。

倉(cāng)頂型JMW-C有一個(gè)系列4種規(guī)格，過(guò)濾面積自20m2-50m2，其結(jié)構(gòu)取消了灰斗和進(jìn)風(fēng)口，便于在倉(cāng)頂和一般工藝料斗上安裝。

布袋除塵器適用范圍:

布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換袋及維修方便的特點(diǎn)，適用于建材工業(yè)中物料破碎，粉磨、包裝篩分，儲(chǔ)庫(kù)及其它設(shè)備的抽風(fēng)收塵。

當(dāng)采用玻纖袋時(shí)，F(xiàn)D型微振屏閉式機(jī)械回轉(zhuǎn)除塵器可用于冷卻機(jī)，煤氣濕度不大的烘干機(jī)和小型干法水泥窯的煤礦氣收塵，也可用于煤炭、化工、電力、冶金、機(jī)械工業(yè)和一些輕工部門(mén)類(lèi)似地點(diǎn)的收塵。但不宜用于氣體水分大和粉塵潮濕或粉塵粘結(jié)性大的地方。

GMC高溫布袋除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器，又稱(chēng)布袋過(guò)濾器。高溫布袋除塵器除塵效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，適用范圍廣，操作維護(hù)容易，是目前普遍應(yīng)用的除塵器。 

GMC高溫布袋除塵器主要工作原理：

就是將一些粉塵來(lái)進(jìn)行收集，在通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在額定的范圍內(nèi)運(yùn)行。 

離線(xiàn)清灰脈沖布袋除塵器是借鑒*技術(shù)研制成功的大型脈沖袋式除塵器，是單元組合式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶(hù)需要串接或并接組成整體。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置，可實(shí)現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長(zhǎng)濾袋的清灰。除塵器設(shè)有預(yù)分離導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可使含塵氣體由下部進(jìn)入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進(jìn)入濾袋區(qū)，可實(shí)現(xiàn)順噴，提高清灰效果。
　　2、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：
　?。?）離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵效率高、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維修方便的大型除塵設(shè)備。
　　離線(xiàn)清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問(wèn)題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過(guò)濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋壽命，是我們具有特色的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。
　　（2）離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細(xì)、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個(gè)系列。
　　3、結(jié)構(gòu)及工作原理
　?。?）離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。
　?。?）工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進(jìn)口煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入除塵室，由于濾袋的過(guò)濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過(guò)濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道“經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過(guò)煙囪排入大氣。隨著時(shí)間推移，粉塵不斷地附著在濾袋上，使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設(shè)定值時(shí)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，以上的各項(xiàng)動(dòng)作均由PLC可編程控制儀控制。
　　4、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器系統(tǒng)裝置
　　1）氣流渦旋打散及均布裝置
　　2）獨(dú)立模塊設(shè)計(jì)
　　3）*的清灰系統(tǒng)
　　4）自帶旁路系統(tǒng)
　　5）袋籠
　　5、離線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器技術(shù)參數(shù)

布袋除塵器的【維護(hù)檢修】

（1）除塵器投入運(yùn)行后倡導(dǎo)節(jié)能低碳生活方式和消費(fèi)模式，應(yīng)有專(zhuān)人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。

（2）壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次家具廠生產(chǎn)線(xiàn)除塵器工藝流程介紹。

（3）壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔2-6全月要換一次。

（4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。

（5）電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并換易損件。

布袋除塵器【部分組成】 

1、箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。 

2、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 

3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。