含硫廢氣處理--徐州

為了提高總硫回收率，降低尾氣SO2排放濃度，國內(nèi)外對硫磺回收裝置的技術(shù)改進(jìn)主要集中在工藝優(yōu)化、尾氣處理和開發(fā)新工藝新催化劑等方面，其中尾氣處理技術(shù)因見效快而發(fā)展迅速，其中又以Scot尾氣加氫處理技術(shù)應(yīng)用廣泛。國內(nèi)硫磺回收裝置基本都配套了Scot尾氣處理工藝，通過Claus-Scot組合工藝，硫磺回收裝置的總硫回收率提高到99％以上，排放尾氣中的SO2濃度降到了960mg/m3以下，但該組合工藝很難滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求，因此，亟需一種清潔高效、能夠大幅度降低現(xiàn)有尾氣中SO2濃度的含硫廢氣處理方法。

含硫廢氣處理--徐州

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的包括提供一種含硫廢氣處理方法，以降低尾氣中SO2的濃度，實(shí)現(xiàn)清潔排放。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提供的一種含硫廢氣處理方法，其包括：

將含硫廢氣通過焚燒爐進(jìn)行焚燒，將含硫化合物全部轉(zhuǎn)化為二氧化硫；

焚燒后得到的尾氣通過可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理；以及

利用克勞斯制硫裝置對經(jīng)過可再生脫硫裝置回收的二氧化硫進(jìn)行制硫；

其中，含硫廢氣包括克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣。

通過可再生脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理，不用采用加氫還原步驟，節(jié)省了氫資源，降低了投資和運(yùn)行成本，并且通過可再生脫硫裝置對克勞斯制硫裝置的硫磺尾氣和/或其他含硫廢氣進(jìn)行處理，回收硫資源，實(shí)現(xiàn)了對硫元素的大利用率，降低了排放氣中的含硫量，實(shí)現(xiàn)清潔環(huán)保的生產(chǎn)。

 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式中的可再生脫硫單元的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施方式中的克勞斯制硫單元的示意圖。

圖標(biāo)：1-焚燒爐；2-余熱鍋爐；3-冷卻洗滌塔；4-濕式電除霧器；5-吸收塔；6-貧液罐；7-貧富液換熱器；8-再生塔；9-吸收劑凈化設(shè)備；10-Claus反應(yīng)爐；11-硫冷凝器；12-液硫池；13-一級催化反應(yīng)器；14-二級催化反應(yīng)器；15-液硫脫氣池。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施方式或?qū)嵤├形醋⒚骶唧w條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對本發(fā)明實(shí)施方式的涉及含硫廢氣處理方法進(jìn)行具體說明。

本發(fā)明的一些實(shí)施方式提供了一種含硫廢氣處理方法，其包括：

將含硫廢氣通過焚燒爐進(jìn)行焚燒。