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簡(jiǎn)要描述:
烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會(huì)含有部分顆粒物,因此在進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)之前,先經(jīng)過(guò)初效中效雙層過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾;過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入蓄熱裝置通過(guò)熱交換升溫到260℃以上,進(jìn)入金屬催化床發(fā)生無(wú)火焰催化分解成二氧化碳和水
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烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家這種處理方式的特點(diǎn)是針對(duì)高溫度、中高濃度、中低風(fēng)量、成分復(fù)雜的廢氣,像涂布機(jī)、涂層機(jī)、馬口鐵制罐等這些烘箱出來(lái)的廢氣就這種處理方式。
熱力燃燒+催化燃燒+熱能再利用廢氣處理方式分三步走:
一、熱力燃燒:部分生產(chǎn)線的廢氣通過(guò)管道收集后直接進(jìn)入燃燒爐膛,通過(guò)天燃?xì)馊紵訜釡囟戎?60℃以上,直接發(fā)生裂解反應(yīng),生成二氧化碳和水,通過(guò)排氣筒排出(確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn))。
二、催化燃燒:由于生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會(huì)含有部分顆粒物,因此在進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)之前,先經(jīng)過(guò)初效中效雙層過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾;過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入蓄熱裝置通過(guò)熱交換升溫到260℃以上,進(jìn)入金屬催化床發(fā)生無(wú)火焰催化分解成二氧化碳和水,經(jīng)過(guò)兩級(jí)催化,催化效率能夠達(dá)到97%以上,生成二氧化碳和水,在出風(fēng)口安裝在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備,可傳輸至遠(yuǎn)端設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控(確保金屬催化效果的有效監(jiān)測(cè))。
三、熱能再利用:①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風(fēng)通過(guò)保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進(jìn)行熱能利用。,極大地減少能耗,并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生。
這套系統(tǒng)大的特點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保、安全
節(jié)能:這套系統(tǒng)大的亮點(diǎn)是熱能再利用,剛好符合涂布行業(yè)、涂層機(jī)等需要高溫?zé)犸L(fēng)烘干的,可以代替電烘干。
環(huán)保:保證通過(guò)當(dāng)?shù)氐谌江h(huán)保檢測(cè)
安全:整套設(shè)備設(shè)計(jì)多層安全裝置保護(hù):卸壓閥、防爆膜、阻火閥、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、防爆風(fēng)機(jī)、自動(dòng)報(bào)警等
烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。 本工藝在電催化總的設(shè)計(jì)概念下,分三個(gè)即獨(dú)立又混成的激發(fā)系統(tǒng):微波激發(fā)區(qū)、等離子激發(fā)區(qū)、極板激發(fā)區(qū)。每個(gè)激發(fā)區(qū)有它特定的功能,但在原理上有它相似的地方。 主要應(yīng)用于:噴漆房治理,橡膠制品生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣,印刷行業(yè)等等。
去除污染物機(jī)理 等離子體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過(guò)程中能量的傳遞大致如下:
(1) 電場(chǎng)+電子→高能電子
(2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基 團(tuán)
(3) 活性基團(tuán)+分子(原子)→生成物+熱
(4) 活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→生成物+熱
從以上過(guò)程可以看出,電子首先從電場(chǎng)獲得能量,通過(guò)激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)有部分分子被電離,從而成為活性基團(tuán);之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外,高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲,成為負(fù)離子。這類(lèi)負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性,在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用。
去除污染物的原理
低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為:在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有*潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù),等離子體受到了國(guó)內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。
活性炭吸附是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?;钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果。
活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過(guò)濾器后,凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附有如下優(yōu)點(diǎn):
1.吸附效率高,吸附容量大,適用面廣
2.維護(hù)方便,無(wú)技術(shù)要求
3.比表面積大,良好的選擇性吸附
4.活性炭具有來(lái)源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)
5. 吸附效率高,能力強(qiáng)
6. 操作簡(jiǎn)易、安全。
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