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粉塵廢氣處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

粉塵廢氣處理設(shè)備濕式除塵法:含塵氣體進(jìn)入除塵器通道,通過(guò)多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管,通過(guò)篩孔在負(fù)壓的引力下高速?lài)姵?,在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來(lái),因而達(dá)到含塵氣體充分水浴的目的。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):518
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
處理濃度1000mg/l啟燃溫度350℃
處理風(fēng)量1000m³/h適用領(lǐng)域制造業(yè)

粉塵廢氣處理設(shè)備通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種,有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等,接下來(lái)就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。

1、袋式除塵法:含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出;

2、脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來(lái)達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時(shí)隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出;

3、旋風(fēng)式除塵法:利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣固分離。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高;

4、濕式除塵法:含塵氣體進(jìn)入除塵器通道,通過(guò)多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管,通過(guò)篩孔在負(fù)壓的引力下高速?lài)姵?,在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來(lái),因而達(dá)到含塵氣體充分水浴的目的。

粉塵廢氣處理設(shè)備1. 除塵治理技術(shù)
煙(粉)塵凈化技術(shù)又稱(chēng)除塵技術(shù),它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來(lái)并加以回收的操作過(guò)程。實(shí)現(xiàn)該過(guò)程的設(shè)備稱(chēng)為除塵器,氣態(tài)污染物種類(lèi)繁多,特點(diǎn)各異,因此采用的凈化方法也不同,煙(粉)塵的治理主要是通過(guò)改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(一)改進(jìn)燃燒技術(shù)
*燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物,要比不*燃燒產(chǎn)生的少。因此,在燃燒過(guò)程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料*燃燒。供給的空氣量要大于通過(guò)板化反應(yīng)式計(jì)算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能*燃燒,多了則會(huì)降低燃燒室溫度,增加煙氣量。空氣和燃料充分混合是實(shí)現(xiàn)*然燒的條件。
(二)采用除塵技術(shù)
這是治理煙(粉)塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過(guò)程中有沒(méi)有液體參加,可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過(guò)程中的粒子分離原理,除塵技術(shù)大體上可分為:吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、電除塵、聲波除塵。

 


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