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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
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處理風量 | 1000m³/h | 適用領域 | 制造業(yè) |
蘇州漆廢氣處理設備(2)燃燒法注塑廢氣處理設備治理方案方案如何選擇?燃燒包括直接燃燒和催化燃燒,在國外較為成熟應用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風量的VOCs,對整個技術的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需要有相關的濃縮技術對其進行前處理。工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
此外,針對業(yè)主單位作業(yè)不連續(xù)造成廢棄間斷的情況,可以采用悶爐保溫技術。在設備關機后,關閉所有閥門,12小時后爐內(nèi)溫度仍可維持在400℃以上,再次點火開機,30-60min即可使爐內(nèi)溫度達到800℃,節(jié)約啟爐能耗。(4)自運行濃度自運行濃度是指,當VOCs濃度達到某一下*(同時低于爆,炸下限),其燃燒熱量可平衡爐體熱輻射損失和廢氣溫度升高所需要的能量。此時,RTO即可維持自運行狀態(tài),不再需要額外消耗其他燃料。由于散熱面積不同、“蓄熱-放熱”工況交換頻率不同、吹掃能耗不同、排氣溫度不同、蓄熱磚填充量不同等,終運行測試平均結果,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO平均自運行濃度分別為2.3g/m3、2.5g/m3和1.8g/m3。
3、節(jié)省能源,運行費用可降低30%左右;4、重量輕,占地面積少;5、設備制造、安裝周期短,維修方便。廢氣處理設備服務流程1安排工程師一對一詳細溝通。2、工程師按客戶需求,制作方案和報價,工程師與客戶溝通方案,修改方案。3、確定方案和報價,簽定合同,生產(chǎn)。4、施工安裝。5、售后與持續(xù)服務。
蘇州漆廢氣處理設備水噴霧法應用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例,該無泵水簾噴漆室采用空氣誘導提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進入氣水通道,與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合,當進入集氣箱后,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板后,被風機抽入活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。斷絕法,是通過特種過濾質(zhì)料,置放于廢氣外排歷程,經(jīng)機器斷絕,從而到達管理結果。
長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡樸。
缺點:對有機物的去除表現(xiàn)較差。