voc有機廢氣處理設備催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度，經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度。高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效率高：采用當今可靠的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般2年更換，并且載體可再生。

voc有機廢氣處理設備1、設備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設備，運行過程中不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、設備用材*，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省電。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

3、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高，適用于大風量下使用。

4、選用蜂窩陶瓷狀為載體的優(yōu)質貴金屬鈀、鉑作為催化劑，阻力小，活性高，催化燃燒率達90%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

5、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。

6、前端預處理采用干式高效粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。