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簡(jiǎn)要描述:
泰州PP酸霧凈化塔工藝玻璃鋼酸霧凈化塔采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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泰州PP酸霧凈化塔工藝塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
酸霧凈化塔在使用時(shí)注意危險(xiǎn)特性:易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引起回燃。
玻璃鋼凈化塔核心優(yōu)勢(shì)
1、噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器,它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置,吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細(xì)小氣泡,在氣泡上升的過(guò)程中,完成氣液傳質(zhì)。
2、填料層采用多面空心球替代原來(lái)的鮑爾環(huán),材質(zhì)PP,在噴淋系統(tǒng)的工作下,可在100℃以下的高溫中工作。噴淋系統(tǒng)采用螺旋噴頭,噴頭口徑較大,不易堵塞,噴頭由四氟碳纖維組成,噴頭噴射出螺旋狀泡沫區(qū)。高效的氣液分離組件解決了漂水的問(wèn)題。
3、為企業(yè)提供隨需定制的酸霧凈化成套設(shè)備服務(wù)。本解決方案下,是針對(duì)于高濃度、高溫度廢氣的治理,其特點(diǎn)是:酸霧產(chǎn)生的量相對(duì)較小(10000m3/h以下),濃度很高(200000mg/m3-1000mg/m3),也可以是同時(shí)伴有較高溫度(120℃以下)的酸霧。
4、根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。
因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,同泰玻璃鋼在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
5、材質(zhì)選擇:玻璃鋼材質(zhì),PVC/FRP復(fù)合材料。
泰州PP酸霧凈化塔工藝
1、PP酸霧凈化塔廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
2、根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。
3、因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能。
4、因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
5、玻璃鋼酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
6、玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。
7、其特點(diǎn)是:制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,提高凈化效率。
8、然后進(jìn)入噴淋層,噴淋形式采用雙層填料,兩級(jí)噴淋,使氣液充分接觸,提高凈化效率。本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí),采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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