南京催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)

 首先冷凝回收和催化燃燒適合兩種不同的工況，這也是大的區(qū)別，低溫冷凝適合高濃度大風量的現(xiàn)場廢氣，而催化燃燒適合低濃度大風量的廢氣，不同的工況選擇不同的設備，
　　高濃度的廢氣經(jīng)過冷凝回收設備不但處理回收效果好，而且不會隨運行時間增長而出現(xiàn)處理效率下降，對于小風量的廢氣設備運行功率小，日常運行費用經(jīng)濟，處理后不會有其他的三廢產(chǎn)生，還可以回收大量揮發(fā)物質(zhì)，從中取得較好的經(jīng)濟效益，但是不適合低濃度大風量，因為設備冷凝溫度是根據(jù)飽和蒸汽壓測算出來的，飽和蒸汽壓力越低，廢氣中有機物質(zhì)含量越少，而且冷凝量成二次函數(shù)式下降，也就是初期冷凝效率高，后期到極低濃度時效率低，換句話說要想單靠冷凝回收設備很難達到地方要求排放濃度要求，且冷凝溫度越低功耗越大，隨之帶來的非常高的功耗和運行成本。所以低溫冷凝回收設備一般匹配活性炭吸附脫附設備使用，兩者互補高效運行。

 催化燃燒設備一般用于大風量低濃度的廢氣，活性炭吸附能力強但吸附量小、易飽和，適合低濃度廢氣，廢氣先經(jīng)過活性炭吸附箱，低濃度廢氣經(jīng)過活性炭吸附后達到飽和后切換并脫附進入催化燃燒箱氧化破壞，有機物生成無毒無害的二氧化碳和水 ，若高濃度的廢氣進入設備會大大降低 活性炭使用壽命和吸附時間，影響處理效率。
　　選擇冷凝回收和催化燃燒關鍵是看現(xiàn)場的工況，從而選擇合適的環(huán)保處理設備，在高效治理廢氣的同時能經(jīng)濟運行。

南京催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)

工藝原理

　　催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

　　在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
 

　　適用范圍

　　1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

　　2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

　　3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
 

　　焚燒對象

　　有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合：有機廢氣的濃度較低，較大的有機廢氣處理量；常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合；