如皋化工廠廢氣處理方案

廢氣中的污染物及其有關(guān)的處理工藝單元,對于一種擬處理的廢氣,如何選擇工藝單元,以及是否進(jìn)行工藝單元組合,取決于廢氣中的污染物種類、污染物濃度以及處理要求等因素。 

如果廢氣中僅含粒子污染物,且污染物粒徑、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在重力沉降、旋風(fēng)分離、濕式洗滌、過濾、靜電捕集等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 如果廢氣中僅含有機(jī)化合物,且化合物性質(zhì)、濃度以及處理要求與所選工藝單元適宜,可在吸收、吸附、冷凝、燃燒、催化燃燒等工藝單元中選擇其一作為處理方法。 但是,許多廢氣中含有一種以上污染物,且污染物性質(zhì)復(fù)雜、濃度高、處理要求嚴(yán),此時僅采用一種處理單元就難以經(jīng)濟(jì)有效地達(dá)到處理目的。因此,需要兩種或兩種以上的工藝單元組合應(yīng)用。

例如,一種煙氣粉塵濃度很高,粉塵粒徑分布很寬,且要求很高的粉塵去除率。在工藝選擇上可能出現(xiàn)重力沉降—濕式洗滌或旋風(fēng)分離—靜電捕集等組合方法。再如一種廢氣中含有粉塵、有機(jī)物,在其處理工藝的選擇上可能出現(xiàn)靜電捕集—燃燒或靜電捕集—催化燃燒等組合方法。以上討論說明,許多廢氣的處理,正如許多廢水的處理一樣,是由多種單元處理過程組合而成的,下面結(jié)合具體實(shí)例進(jìn)一步說明工藝單元及其組合的選擇應(yīng)用。

如皋化工廠廢氣處理方案

化工廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。廢氣通過集氣罩收集，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，經(jīng)過廢氣過濾器被吸入#級廢氣凈化塔，進(jìn)行吸收凈化后。再進(jìn)入等離子廢氣凈化器，利用電暈將大分子降解為無污染的小分子氣體，并利用高濃臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化。同時廢氣分子在等離子管壁上吸附下來,使其由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。再經(jīng)過起流程帶動作用的風(fēng)機(jī)，達(dá)標(biāo)氣體排入大氣。

化工廢氣，也就是在化工廠生產(chǎn)時排放出來的有害氣體，因?yàn)榛S生產(chǎn)的產(chǎn)品不相同，所以化工廢氣的成分也不一樣，而且污染種類比較多，物理或者化學(xué)性質(zhì)比較復(fù)雜，這樣排放會影響到環(huán)境和人們的健康。如果按照污染存在狀態(tài)來看的話，化工廢氣可以分成顆粒污染物和氣態(tài)污染物兩種，對于化工廠排放的廢氣或者化工廠危廢車間的廢氣，需要采取一個處理效果達(dá)標(biāo)的廢氣處理方案來解決，本文就由濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保科技有限公司為您介紹一下化工廢氣處理方案。

中低濃度且回收利用價值高的有機(jī)廢氣VOCs適合——吸附法

這種方法是將廢氣中的有機(jī)成分與吸附劑進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到去污的目的?？蓱?yīng)用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣。目前常用的吸附劑為活性炭。但同時此種方法也有其缺點(diǎn)，需經(jīng)常更換吸附材料，且對于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣的凈化效果不佳。

高水溶性有機(jī)廢氣VOCs適合——吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

濃度高且成分相對單一的有機(jī)廢氣VOCs適合——冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之露點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

高濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——膜分離法

膜分離法是一種新型VOCs處理技術(shù)，根據(jù)有機(jī)物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對有機(jī)物進(jìn)行分離。

大部分有機(jī)廢氣的處理適合——催化燃燒法

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易中毒，投入成本高；

多種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合體，應(yīng)用范圍廣且效率高——多相催化氧化技術(shù)

多相催化氧化技術(shù)通過高能紫外線激發(fā)催化劑產(chǎn)生的*氧化活性自由基，將污染物質(zhì)*分解氧化生成無害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。該技術(shù)集合UV光量子光解、紫外光催化氧化以及氧化劑于一體，提高了處理有機(jī)物的效率，治理效率更高。

這種技術(shù)目前應(yīng)用較廣，設(shè)備占地面積較小，安全性能較高，可在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)，運(yùn)行成本低廉，因此大部分企業(yè)都會選擇這種廢氣處理方式。

低濃度有機(jī)廢氣VOCs適合——低溫等離子體技術(shù)

介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運(yùn)行費(fèi)用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、有安全隱患。

售后服務(wù)： 售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅(jiān)持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運(yùn)行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員。培訓(xùn)時間待雙方商定，采用現(xiàn)場講解與操作實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場，培訓(xùn)一次完成。
1、在甲方的工作場地進(jìn)行終驗(yàn)收時，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時間、地點(diǎn)、方式。針對所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。
售后服務(wù)：
1、對本工程售后服務(wù)的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務(wù)1小時內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；
如有需要，150km以內(nèi)3小時內(nèi)人員到現(xiàn)場；其余到達(dá)現(xiàn)場時間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國家標(biāo)準(zhǔn)為四個月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn)。
質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時，我公司提供免費(fèi)維修或免費(fèi)更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，設(shè)備及零配件費(fèi)用按投標(biāo)報價有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。
3、質(zhì)保期滿后
質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運(yùn)行指導(dǎo)時間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費(fèi)用按報價提供）。