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簡(jiǎn)要描述:
南通RTO設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)的熱力燃燒爐應(yīng)保證獲得760℃以上的溫度和0.5s左右的接觸時(shí)間,以保證將有機(jī)污染物*燃燒,熱力燃燒爐由燃燒器和燃燒室組成,可根據(jù)燃燒器的種類(lèi)分為配焰燃燒爐和離焰燃燒爐。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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南通RTO設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)
催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機(jī)污染物*氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低,安全性能好,對(duì)需凈化有機(jī)物的濃度限制小,這使催化燃燒法較多應(yīng)用于低濃度有機(jī)污染物的處理,但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低,因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機(jī)廢氣。
(1)催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有貴金屬催化劑、非貴金屬催化劑和稀土金屬催化劑,通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。
(2)催化燃燒法的流程與設(shè)備
催化燃燒法的流程具有以下特點(diǎn):
①進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過(guò)預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的中毒。
②進(jìn)入催化劑床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí),對(duì)冷進(jìn)氣須進(jìn)行預(yù)熱,因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機(jī)廢氣。
③催化燃燒有機(jī)廢氣會(huì)產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱,在產(chǎn)生熱量大時(shí),應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。
玻璃鋼酸霧凈化塔是以玻璃鋼、塑料為主要材料的廢氣凈化設(shè)備,具有凈化效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕,耐老化性能好,重量輕,便于安裝,運(yùn)輸,管理;維修等特點(diǎn).
該凈化塔設(shè)計(jì)合理,由于空塔速度低,因此反應(yīng)接觸時(shí)間充分,阻力損失?。捎眯滦偷碾A梯環(huán)填料(或球型多面填料),比表面積大,、氣液接觸交換性能好.氣液比選用合9-1吸收效率高,塔體內(nèi)部合理采用重益式雙級(jí)噴淋和填料層,以及噴霧交叉布里,大大地提高了凈化效率.
該凈化塔適用于鋼鐵、化工、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理,也適用于含鉛,含汞廢氣的處理.
凈化塔,由于主要采用玻璃鋼、塑料材料制成,它具用耐酸,耐堿、阻燃等優(yōu)點(diǎn),它還具用環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),不受氣候變化限制,無(wú)論是炎熱的南方和嚴(yán)寒的北方均可使用
南通RTO設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)
一、旋流板式廢氣凈化塔產(chǎn)品介紹
旋流板式廢氣凈化塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、水噴淋式旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn),在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著,應(yīng)用也非常廣泛,較其它濕法工藝除塵效果更好,凈化后氣體濕度含量更低。既清除95%以上的漆塵,又保證氣體濕度含量低,濾水簡(jiǎn)單。
旋流板廢氣凈化塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理(如:發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理,打磨拋光粉塵處理等)。
二、旋流板式廢氣凈化塔工作原理
含塵氣體、黑煙尾氣經(jīng)煙管進(jìn)入廢氣凈化塔的底部錐斗,煙塵受水浴的沖洗,經(jīng)此處理黑煙、粉塵等污染物經(jīng)水浴后,有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng),與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合,在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用,此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集,塵水徑離心或過(guò)濾脫離,因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運(yùn)。
工藝流程:發(fā)電機(jī)尾氣黑煙→煙管→旋流板廢氣凈化塔→達(dá)標(biāo)排放
三、技術(shù)簡(jiǎn)介
中仁環(huán)保公司研制開(kāi)發(fā)的低阻高效旋流板塔承接了國(guó)內(nèi)旋流板塔系列脫硫除塵產(chǎn)品的一切優(yōu)點(diǎn),同時(shí)通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外公司對(duì)旋流塔煙氣進(jìn)口結(jié)構(gòu)、內(nèi)部裝置、氣液分離裝置進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)(也可采用開(kāi)路模式),同時(shí)循環(huán)管路拚棄一般廠家采用普通鋼管或者不銹鋼管的作法,采用PVC管道,基本解決管路結(jié)垢腐蝕的問(wèn)題。因此,較傳統(tǒng)型旋流塔板系列產(chǎn)品有更強(qiáng)的適應(yīng)性和更高的除塵脫硫效率。同時(shí),參照國(guó)外脫水除霧裝置技術(shù)對(duì)煙氣脫水除霧裝置進(jìn)行了很大的改善,強(qiáng)化了凈化后的煙氣脫水功能,保證了脫水效率達(dá)到95%以上。
中仁環(huán)保公司在長(zhǎng)期的實(shí)踐中不斷總結(jié)、掌握了吸收塔內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律,獲得了煙氣在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的理想氣速數(shù)據(jù),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算依據(jù),形成了一整套*而完善的設(shè)計(jì)方法和制造工藝。因此設(shè)計(jì)的塔體內(nèi)徑和高度十分合理,塔內(nèi)的凈化裝置由旋流氣動(dòng)裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成,在設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)組成、加工工藝等方面都具有自身的特色,保證了煙氣凈化系統(tǒng)操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強(qiáng)、脫硫除塵效率高等突出的優(yōu)點(diǎn)。
1應(yīng)用范圍用冷凝法處理有機(jī)廢氣多用于廢氣中有機(jī)物濃度和溫度較高且有機(jī)物組分較單純的廢氣,也用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣,還可以作為高濃度有機(jī)廢氣的一級(jí)處理裝置和其他處理方法聯(lián)合應(yīng)用,以減輕二級(jí)處理裝置的操作負(fù)擔(dān)。
2工藝流程舉例
氣態(tài)汽油的冷凝回收。油品儲(chǔ)罐或運(yùn)輸油品罐車(chē)所排出的含汽油氣體,收集起來(lái)后先進(jìn)壓縮機(jī)壓縮,然后經(jīng)間接冷卻和直接冷卻,使油氣中部分烴蒸氣冷凝下來(lái)加以回收,直接冷卻的冷卻劑為汽油
吸附法可相當(dāng)*地凈化有機(jī)廢氣.適于凈化低濃度有機(jī)廢氣,也可富集并回收廢氣中有價(jià)值的有機(jī)物。
1吸附劑可作為有機(jī)廢氣的吸附劑有活性炭、硅膠、分子篩等,其中應(yīng)用的為活性炭。
2活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣流程用活性炭吸附法處理有機(jī)廢氣時(shí),其流程一般包括以下幾部分:
①預(yù)處理。為保證活性炭床層具有一定的孔隙率,減少床層阻力,應(yīng)預(yù)先除去廢氣中的固體顆粒物和液滴。
②吸附。當(dāng)采用固定床吸附器時(shí),通常采用2個(gè)以上的吸附器,其中一個(gè)處于吸附狀態(tài)。廢氣通過(guò)該吸附器,使廢氣中有機(jī)物被活性炭床層吸附。
③脫附與吸附劑再生。當(dāng)吸附劑接近飽和時(shí),應(yīng)將該吸附劑床層切換到脫附狀態(tài),使吸附質(zhì)脫附而使吸附劑恢復(fù)吸附能力,這一過(guò)程也稱吸附劑的再生。
3吸附設(shè)備用吸附法處理有機(jī)廢氣時(shí)多用固定床吸附器,也有用流化床吸附器處理瀝青煙氣的吸附設(shè)備。
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