淮安有機廢氣處理設備供應商
    有機廢氣凈化器（體外再生型）為體外再生型炭纖維有機廢氣凈化器（裝置），凈化效率為95-99%。采用炭纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%。該設備適合于有機廢氣和無機廢氣都有明顯的凈化效果，該設備具有占地面積小、便于維修、附屬設備少、無二次污染等特點。
    （1）、本設備可用鋼塑料和玻璃鋼制作，用戶訂貨時予以說明。
    （2）、設備安裝在室內(nèi)或室外均不影響使用效果。
    （3）、本有機廢氣凈化器可與WT-3型干式漆霧凈化器配套使用，可用于其它有漆霧凈化設施的噴漆室配套凈化有機廢氣，也可單獨處理有機廢氣及惡臭氣體。
    （4）、本有機廢氣凈化器需要定期檢查凈化效果，炭纖維飽和后應及時再生。
    采用炭纖維作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%。該設備適合于有機廢氣和無機廢氣都有明顯的凈化效果，該設備具有占地面積小、便于維修、附屬設備少、無二次污染等特點。
    該有機廢氣凈化器由進風口、過濾器、吸附段出口等組成。有機廢氣從進風口進入箱體后，先經(jīng)過濾器濾除顆粒物，然后進入吸附段，經(jīng)吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣，飽合后的炭纖維取出再生，再生后繼續(xù)使用。吸附劑可由本廠再生，或由用戶自行再生。
    根據(jù)有機廢氣的性質(zhì)、特點和所在的環(huán)境，以及其中有機物回收的可能性等條件，可采用不同的凈化和回收方法。通常采用的有吸附法、燃燒法、液體吸收法和冷凝法等。
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    吸附法
    1、吸附原理
    吸附法凈化效率高，可以回收有機物質(zhì)，常用于低濃度有機廢氣的凈化。此法既可單獨使用，也可以同其他方法聯(lián)合使用。
    當有機氣體與吸附劑表面接觸時，即發(fā)生吸附現(xiàn)象。通常在凈化有機廢氣過程中發(fā)生構(gòu)吸附，多為物理吸附，吸附過程可逆。吸附達飽和后，可以通過加熱或其他方式使吸附質(zhì)脫離吸附劑表面而恢復原來的狀態(tài)。此過程稱為脫附或解吸。利用脫附作用，可以進行有機物的回收和使吸附劑再生。
    2、吸附劑
    工業(yè)上對吸附劑的選擇有以下要求：
    （1）比表面積和孔隙率大；
    （2）吸附容量大；
    （3）選擇性好；
    （4）均勻性好，具有較好的機械強度?；瘜W穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性；
    （5）壽命長，易于再生和活化；
    （6）制造簡單，價格低廉。
    常用的吸附劑有：活性炭，硅膠，沸石，活性氧化鋁，分子篩等。由于硅膠、活性氧化鋁、分子篩在吸附時首先吸附廢氣中的水蒸氣，而且解吸有困難，所以在凈化有機廢氣時多采用活性炭作為吸附劑?；钚蕴烤哂休^大孔隙率和比表面積，吸附效果較好。目前工業(yè)生產(chǎn)廣泛采用的是粒狀活性炭。
    燃燒法
    燃燒法是將有機廢氣進行氧化，使之變成無害氣體和易于處理的物質(zhì)。此方法凈化*，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣的治理。缺點是不能回收有機溶劑。
    燃燒法分三種，即直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。直接燃燒是把有機廢氣作為燃料直接燒掉，適于有機廢氣中含可燃組分濃度較高的氣體。這樣，燃燒時所放出的熱量足以補償向周圍散失的熱量，維持燃燒區(qū)足夠燃燒的溫度，使燃燒持續(xù)進行。此過程通常在1100℃以上進行。熱力燃燒，適干凈化可燃的有機物濃度相對較低的廢氣。燃燒時，所產(chǎn)生的熱量不足以維持燃燒的進行，因而需要輔助燃料。此過程在590℃～650℃進行。由于熱力燃燒需要輔助燃料，所以成本較高。催化燃燒是借助于催化劑的作用，使有機廢氣在較低溫度下燃燒凈化。它是將廢氣預熱混合均勻后通過催化劑層，使其發(fā)生氧化反應。廢氣需預熱至300～450℃。此方法所需輔助燃料少，設備也少。
    液體吸收法
    液體吸收法可直接處理有機廢氣，不用預處理裝置，且處理風量大，生產(chǎn)能力高。對吸收液的主要要求是：對被吸收物溶解度大，蒸氣壓低，粘度小，沸點高，化學穩(wěn)定性好，無毒無腐蝕性，價格便宜。
    濃縮法
    濃縮法是將大風量，低濃度的有機炭氣濃縮為小風量、高濃度的氣體，以便于處理。濃縮裝置的吸附材料多為活性炭(或活性炭纖維)，裝置的主要部件為蜂窩輪。濃縮裝置的后處理，可用直接燃燒法、催化燃燒法或進行溶劑回收。
    冷凝法
    冷凝法常用于有機溶劑的回收，所用設備和操作條件比較簡單，回收的物質(zhì)純凈。不過，此法的凈化效率不高，單靠此法來凈化有機廢氣達不到工業(yè)衛(wèi)生要求。因此，冷凝法往往不單獨使用，常用于吸附、燃燒等凈化過程的前處理工序。