奉賢區(qū)MBR一體化設(shè)備廠家定制款

    1)對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物;
    2)膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡SRT和水力停留時(shí)間HRT的分別控制，因而其設(shè)計(jì)和操作大大簡化;
    3)膜的機(jī)械截留作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，具有*的抗沖擊能力;
    4)由于SRT很長，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費(fèi)用低;
    5)由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時(shí)有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其*的分解;
    6)MBR曝氣池的活性污泥不會(huì)隨出水流失，在運(yùn)行過程中，活性污泥會(huì)因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn);
    7)較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的;
    8)膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便;
    9)MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。
    1)處理效率高,出水可直接回用。由于中空纖維膜對生化反應(yīng)器的混合液具有高效的分離作用,可*將污泥與出水進(jìn)行分離,故可使出水的SS及濁度接近于零。同時(shí)由于活性污泥的損失幾乎為零,使得生化反應(yīng)器中的活性污泥濃度可比傳統(tǒng)工藝高出2~6倍左右,大大提高了脫氮能力。
    2)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、流程簡單、設(shè)備少、占地面積小。由于MBR技術(shù)的活性污泥濃度高,因此裝置的容積負(fù)荷大;對進(jìn)水波動(dòng)的抗沖擊性能好,運(yùn)行穩(wěn)定。此工藝除了可大大縮小生化反應(yīng)器—曝氣池的體積,使設(shè)備和構(gòu)筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系統(tǒng)占地面積減少。
    3)污泥齡長,剩余污泥量少。當(dāng)污泥濃度高,而進(jìn)水負(fù)荷低的情況下,系統(tǒng)中營養(yǎng)與微生物比率(F/M)低,污泥齡變長。當(dāng)F/M維持某個(gè)低值時(shí),活性污泥的增長接近為零,這就降低了對剩余污泥的處理費(fèi)用。
    4)操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應(yīng)器中,使得生物反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)是*分開的,故可靈活、穩(wěn)定地加以控制;同時(shí),非常易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高了污水處理的自動(dòng)化水平。
    膜生物反應(yīng)器是由膜分離和生物處理結(jié)合而成的一種新型、高效污水處理技術(shù)。工業(yè)含氮廢水其脫氮機(jī)理包括硝化作用和反硝化作用兩個(gè)基本過程。硝化作用是指由氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程,該過程主要依靠亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌兩類好氧自養(yǎng)菌來完成。
    mbr膜技術(shù)首先通過活性污泥來去除水中可生物降解的有機(jī)污染物,然后采用膜組件強(qiáng)制截留生物反應(yīng)器中的活性污泥以及絕大多數(shù)的懸浮物,實(shí)現(xiàn)凈化后水和活性污泥固液分離,由此強(qiáng)化了生化反應(yīng),提高了污水處理效果和出水水質(zhì)。
    MBR處理工藝對氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯,其生化菌種養(yǎng)生馴化階段較短,從第3天即顯現(xiàn)穩(wěn)定的效果;穩(wěn)定處理階段、正常運(yùn)行階段均能保持較高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。
    編輯
    工作原理
    超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
    超濾膜的分類
    超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。
    超濾技術(shù)的應(yīng)用
    早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
    超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
    超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
    系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
    處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
    系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
    系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
    系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
    控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
    由于技術(shù)的進(jìn)步和環(huán)保呼聲的高漲，國家對污水排放和處理的要求越來越高，制定了較高的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了污水處理流程和工藝。機(jī)械設(shè)備的技術(shù)含量越來越高，數(shù)量也越來越大。設(shè)備的增多加大了管理的難度，如何采用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)維護(hù)和保養(yǎng)工作，成為了當(dāng)前污水處理廠管理的重要內(nèi)容。但是不可否認(rèn)，很多污水處理廠在設(shè)備的管理和維護(hù)上缺乏定期管理和維護(hù)的理念。現(xiàn)代化的生產(chǎn)運(yùn)行又要求污水處理工藝不斷將智能化、高科技的機(jī)械設(shè)備加以引用，因此，當(dāng)前，污水處理廠的運(yùn)營就面臨著這樣一個(gè)矛盾，設(shè)備需要管理和維護(hù)，但是專業(yè)技術(shù)人員和管理理念跟不上，造成了污水處理廠發(fā)展的瓶頸。
    2由于設(shè)備的維護(hù)需要有規(guī)程，包括定期清晰、添油換油、設(shè)備的監(jiān)測和檢查等等，因此，更換和修復(fù)零部件就是日常工作中必須要做的內(nèi)容。污水處理廠的維修設(shè)備人員必須對這項(xiàng)常規(guī)的工作高度重視，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。但是實(shí)際情況是，設(shè)備維修工作得不到足夠的重視。設(shè)備維修人員的專業(yè)度不夠，因此，設(shè)備維修的制度和計(jì)劃往往得不到完善，日常工作中又缺少機(jī)理機(jī)制，因此，工作熱情也不高，導(dǎo)致故障發(fā)生的時(shí)候，設(shè)備的維修工作卻滯后。
    3污水處理廠要達(dá)到高效運(yùn)營，必須要考慮運(yùn)營成本和維修時(shí)間的問題。這一問題也是影響污水處理廠的工作效率的重要內(nèi)容。合理配備設(shè)備的零部件，是運(yùn)營管理中*的，但是由于軸承、密封圈、齒輪等重要設(shè)備的成本問題等，很多污水處理廠在設(shè)備的儲(chǔ)備方面缺乏應(yīng)有的意識，故障發(fā)生的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)沒有零部件可換的情況，倉促的采購導(dǎo)致了設(shè)備的維修成本無形中加大，設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)行，污水得不到處理。因此，合理的儲(chǔ)備問題就成了對污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵。但是零件如果儲(chǔ)備過大，也會(huì)影響使用。如何解決這個(gè)矛盾，成為了擺在污水處理廠面前的難題。
    MBR膜生物反應(yīng)器一體化設(shè)備是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制。

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MBR工藝特點(diǎn)

膜生物污水處理技術(shù)應(yīng)用于廢水再生利用方面，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）能高效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。

（4）使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣，在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

（6）MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。