屠宰廠廢氣處理設(shè)備廠家-常州藍陽環(huán)保烤爐惡臭氣體的處理方法，主要采用活性炭尾氣吸附、UV光解、低溫等離子尾氣凈化、催化燃燒、生物分解等方式，截至我公司工程項目，采用活性炭尾氣吸附和UV光除臭凈化器。
    與高能紫外線紫外線UV光解方法,在光解凈化設(shè)備、熱解氧化分子鏈,惡臭物質(zhì)改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),開裂,氧化聚合物污染物質(zhì)低分子無害的物質(zhì),其除臭效率99%,除臭效果大大超過1993發(fā)出惡臭物質(zhì)排放標準(gb14554-93),可以處理各種各樣的VOC濃度混合氣體,內(nèi)部光源可使用3年，設(shè)備壽命可在10年以上，凈化技術(shù)可靠非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無需日常維護，即可正常使用，電源接通，運行成本低，無二次污染。
    屠宰場廢氣處理凈化工藝:廢氣收集—UV光解氧化處理—廢氣通過排放管道排放標準
    廢氣處理設(shè)備適用范圍:塑料廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、屠宰場、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體脫臭凈化處理。1、活性炭是用木炭，竹炭，各種果殼和煤塊為原料；沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無機材料為原料。
    2、人造沸石分子篩可以根據(jù)組分的具體成分及極性，在生產(chǎn)過程中發(fā)育更多有針對性的有效孔道，在改性過程中，可附加更大極性，更利于高效的選擇性或競爭性吸附。
    3、由于原料的不同，活性炭在使用過程中，有起火的可能性，系統(tǒng)中通常使用水噴淋的方式來保障運行的安全，而分子篩材料不可燃，無火災(zāi)隱患。
    4、基于安全因素，在HJ2026中規(guī)定，活性炭的脫附溫度不能高于120℃，這會導致很多組分較重的高碳的有機物或飽和蒸汽壓較低的被吸附組分不能被*脫附出來，從而影響活性炭床層中后期的吸附效果及其使用壽命；而分子篩可以使用較高的溫度進行脫附，比如200℃，此時大部分的有機物均能較為*的脫附完畢，有利于長周期的穩(wěn)定運行。
    5、沸石分子篩是活性炭吸附脫附次數(shù)的5倍，沸石分子篩失效之后可進行回爐活化，可再次使用，不產(chǎn)生固廢，從而降低了企業(yè)的運行成本。
    廢氣通過沸石分子篩或活性炭吸附脫附之后，達到一定條件之后，進去催化燃燒爐進行燃燒反應(yīng)，下面說下催化燃燒設(shè)備的原理：
    催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風機等部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更*。
    催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑（通常是鉑、鈀等貴金屬化合物），可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只是提高了化學反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
    在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機廢氣進行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無毒害的水和二氧化碳，從而達到廢氣處理的效果。
    催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度，節(jié)省廢氣治理工程的運行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無明火，安全性更高。
    RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，可處理多種行業(yè)的有機廢氣，裝置結(jié)構(gòu)簡單，廢氣處理效率高（可達到95%以上）。在節(jié)能減排方面，催化燃燒技術(shù)因無二次污染等多項優(yōu)點更符合環(huán)保的要求，是當下國家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。
    有機廢氣經(jīng)阻火器過濾后，通入主進閥、旁通閥發(fā)生同步反向，之后進入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進入預熱室，在預熱室中加熱，使溫度達到催化起燃溫度（通常為250℃左右）。
    廢氣達到起燃溫度后進入催化反應(yīng)床，在催化劑的作用下，有機廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。屠宰廠廢氣處理方法與處理設(shè)備
    根據(jù)屠宰廠廢氣成分為氨氣、硫化氫、硫醇等惡臭氣體，在屠宰場惡臭氣體處理方式上，主要使用活性炭廢氣吸附、UV光解、低溫等離子廢氣凈化、催化燃燒、生物分解等幾種方式。
    屠宰廠廢氣處理設(shè)備廠家-常州藍陽環(huán)保

（1）活性炭吸附法
    活性炭吸附法是一種常見的惡臭廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將惡臭氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?。并根據(jù)吸附力的原理上而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象，本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的及國家的環(huán)保標準。
    活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。
    （2）低溫等離子法
    利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。
    低溫等離子處理工藝主要是利用放電來產(chǎn)生很多的高能粒子，然后對分子進行降解、氧化、裂解以及電離。近年來，低溫等離子處理工藝成為國內(nèi)外重視的一個重點問題。將低溫等離子處理工藝應(yīng)用到低濃度、大風量有機廢氣處理中，具有處理量大、低能耗等優(yōu)點。但是，這種處理工藝在應(yīng)用的過程中會產(chǎn)生很多副產(chǎn)物，不能夠*將有機廢氣降解為水和二氧化碳。
    低溫等離子法適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。但是一次性投資較高、在處理含有易燃易爆氣體存在安全隱患。
    （3）生物法
    生物除臭是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對廢臭氣分子進行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。生物除臭主要是利用微生物除臭，通過微生物的生理代謝將具有臭味的物質(zhì)加以轉(zhuǎn)化，使目標污染物被有效分解去除，以達到惡臭的治理目的。當含有氣、液、固三項混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)收集管道導入本系統(tǒng)后通過培養(yǎng)生長在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。生物法運行維護費用較高，需要經(jīng)常投放藥劑，保持微生物活性，且對循環(huán)水要求高，且產(chǎn)生污泥、污水二次污染物。
    （4）UV光解法
    利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
    該設(shè)備利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，利用高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，利用特制的催化劑進行氧化還原反應(yīng)；運用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，*達到脫臭及殺滅細菌的目的。
    UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
    應(yīng)用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、油脂廠、飼料廠、屠宰廠、養(yǎng)殖場、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。