蘇州酸霧凈化塔 處理效果99
一、酸霧凈化塔產(chǎn)品介紹:
五金電鍍、氧化、清洗生產(chǎn)過程中使用硫酸、鹽酸、硝酸產(chǎn)生的酸性氣體具有較強(qiáng)腐蝕性,酸霧處理塔是酸霧廢氣處理*的設(shè)備。酸霧處理塔又可稱為酸霧凈化塔,酸霧凈化器,酸霧洗滌塔,酸霧凈化設(shè)備,酸霧廢氣處理塔等。
酸霧處理塔主要適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體廢氣處理的環(huán)保設(shè)備。
二、酸霧處理塔工作原理:
酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引力下由集風(fēng)罩收集,經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔,酸堿霧氣體在經(jīng)沖擊水浴后,自下而上穿過填料層循環(huán)吸收;液體通過噴淋分布均勻地噴在填料層中,沿填料層表面向下流動進(jìn)放循環(huán)水箱,由于上升廢氣氣體和下降吸收液在填料中不斷接觸,酸堿氣體便被水捕集,酸霧徑離心或過濾脫離,因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池,經(jīng)凈化后氣體*能保證達(dá)標(biāo)排放,廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用,沉渣定期清理。
酸霧凈化塔工藝流程圖,本套廢氣治理裝置采用5%~10%的氫氧化鈉溶液作為吸收液。吸收液通過水泵泵入凈化塔頂部,經(jīng)由布水器和填料層回落至塔底溶液箱。如此反復(fù)循環(huán)使用,直至接近飽和吸收時再更換新的堿液。生產(chǎn)中揮發(fā)出的廢氣(中性或酸性有機(jī)氣體)通過離心風(fēng)機(jī)出口正壓引入凈化塔進(jìn)風(fēng)段,氣體經(jīng)均風(fēng)板向上流動分別經(jīng)過三層填料層,與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng),氣液進(jìn)行充分中和吸收,通過兩道擋液裝置,采用雙塔二級凈化,二級凈化后氣體由塔頂煙囪排入大氣,系統(tǒng)參見工藝流程及廢氣治理系統(tǒng)圖。
系統(tǒng)采用二級噴淋裝置,噴口為Y-I型F氟塑料螺旋無堵塞空心噴頭,填料采用二層ф50階梯環(huán),一層斜波紋填料,每層高度為500-600MM,進(jìn)風(fēng)設(shè)有多孔均流板均分裝置,出風(fēng)前設(shè)有斜波紋及三折板收水系統(tǒng)。
蘇州酸霧凈化塔 處理效果99
工藝流程的說明
廢氣由風(fēng)機(jī)引出后,首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表面氣液接觸,發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程,從而完成了將氣體的凈化過程,凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。
酸霧凈化塔凈化原理
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層(第一級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動,至第一濾料層,與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。