品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1t-10000tm3/h | 額定電壓 | 360vv |
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額定功率 | 7.5kwkw | 空氣量 | 1200m3/min |
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出水管口徑 | 1000mm | 進水管口徑 | 1000mm |
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流量計規(guī)格 | 40m3/hm3/h | 厚度 | 6mm-15mm |
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顏色 | 客戶定 | 材質 | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP |
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用途 | 污水凈化 | 適用范圍 | 所有范圍 |
含油廢水處理設施為了避免放生病菌滋生、傳播的現(xiàn)象發(fā)生,必須對水質進行深度消毒處理一般將吸附劑裝入填充柱,采用動態(tài)吸附方式進行,操作簡便,除氟含油廢水處理設施效果穩(wěn)定,適用于水量較小的飲用水深度處理。用于除氟的常用吸附劑主要有活性氧化鋁、骨炭、沸石、膨潤土、活性炭、羥基磷灰石,及對氟吸附容量較高的氧化鋯等稀土化合物。利用這些吸附劑可將廢水中氟離子濃度降到1mg/L以下,達到飲用水的標準。
研究制藥廢水中的主要成分,分析反應器的結構,了解厭氧罐中厭氧顆粒以及絮狀污泥對CODcr的清除效果。
將UASB作為厭氧反應裝置,了解廢水處理工藝和處理流程,對啟動程序和控制程序做出規(guī)劃,了解處理裝置的應用負荷。經檢測,制藥廢水的pH值為6.5~7.9,溫度在36~39℃之間。處理后的水體揮發(fā)酸在7.5mmol/L,判定制藥廢水的容積負荷為10.22kgCOD/m3.d,運行狀態(tài)超出負荷去區(qū)間以后,UASB裝置就會受到損害。
SBR為好氧反應裝置,在裝置運行期間,需要分析這類裝置的運行參數(shù),進而確定運行范圍。將MLSS濃度控在4500mg/L,DO為2~4mg/L,CODcr濃度則為2000mg/L。依照《污水綜合排放標準》中的相關管理條例對制藥廢水進行處理。
1、制藥廢水論述
1.1 制藥廢水出現(xiàn)的原因
行業(yè)的藥品需求對的生產帶來了良好的契機,但是在生產過程中會導致大量的制藥廢水出現(xiàn),制藥廢水的濃度也是由藥品種類和生產工藝決定的。
制藥行業(yè)的發(fā)展也衍生出大量的工業(yè)廢水,高濃度的廢水生態(tài)環(huán)境帶來了較為嚴重的污染,廢水治理難度大,處理工序復雜。處理工序復雜的制藥廢水包括有機廢水、溶劑回收液、發(fā)酵廢液以及廢母液等。
1.2 制藥廢水的水質特性
制藥行業(yè)在不斷發(fā)展,使用藥品原料以及生產方法液有所不同,廢水處理工藝液導致廢水的污染物含量出現(xiàn)高低差異,另外有機溶媒量大,生物降解難度高、含鹽量量高,這就增加了制藥廢水的處理難度。
(1)CODcr含量高,生物制藥廢水的來源廣泛,主要包括營養(yǎng)物質、有機提純萃取,物質以及發(fā)酵殘余物等物質。
(2)SS含量高,這類污染物質通常出現(xiàn)在發(fā)酵物質的培養(yǎng)基質中,污染物中蘊含了不溶性脂類以及微生物菌絲體。
宿州-含油廢水處理-設施•有效截留個體小、生長緩慢的硝化菌,極大提高氨氮去除率剩下來的絮體經擠壓濃縮成泥滑出一體機外
2、厭氧—好氧工藝對制藥廢水的處理分析
研究廢水水質、反應器的結構、厭氧裝置中的厭氧顆粒和厭氧絮狀污泥對CODcr的去除狀況。使用具有凈化裝置的UASB厭氧污泥,研究裝置的反應原理、厭氧顆粒的使用價值,控制好儀器的溫度和運行負荷,考慮環(huán)境因素,計算裝置的運行參數(shù)。
SBR是對制藥廢液進行處理的好氧裝置和裝置的運行參數(shù)是裝置運行期間重點考慮的因素,另外還需要控制好環(huán)境溫度以及曝氣時間等因素。
2.1 UASB厭氧生物的處理工藝分析
處理制藥廢液中的有機厭氧物時,需要分析有機分子的組成結構以及分解過程,之后完成后續(xù)的提純操作流程。
(1)水解,水解階段處理的物質主要是脂肪蛋白質等體積較大的分子物質,需要進行水解處理,才能保證后續(xù)的操作流程順利進行下去。
(2)酸化,在酸化階段,對小分子有機物進行處理,了解細胞轉化過程以及發(fā)酵細菌的種類。
(3)乙酸處理,乙酸處理工藝通常被應用物質酸化階段,在這一階段,丁酸、丙酸等物質完成分解和轉化,微生物形成的同時,新的細胞物質也隨之產生。