天門催化燃燒廢氣處理設(shè)備
催化燃燒裝置主要由熱交換器、催化床層、催化劑層三部分組成,其中熱交換器和催化劑床層是主要部件之一,它們的作用是使反應(yīng)物的熱量從高溫區(qū)傳遞給低溫區(qū);同時通過傳熱作用將低溫區(qū)的熱量傳遞到高溫區(qū),以其溫度的穩(wěn)定并維持一定的流量;當(dāng)進入催化劑層內(nèi)的氣體達到預(yù)定的起燃溫度時,即自行著火燃燒。
天門催化燃燒廢氣處理設(shè)備
(1)由于大多數(shù)有機廢氣中含有大量的氮氧化物和硫化物等有害氣體組分以及大量懸浮顆粒物和氣態(tài)污染物(如苯類化合物),如果不采取適當(dāng)?shù)膬艋胧┻M行回收處理的話會造成二次污染的問題出現(xiàn)。
(2)由于多數(shù)有機物在高溫下易發(fā)生分解反應(yīng)生成水和二氧化碳,從而破壞原有的分子結(jié)構(gòu)而形成無害產(chǎn)物,或者轉(zhuǎn)化成低毒無毒甚至是無毒的化學(xué)物質(zhì)。所以使用普通的處理方法很難將其分解清除干凈。
(3)采用傳統(tǒng)的吸附法去除有機廢氣中的有害物質(zhì)時存在吸附容量有限以及不能連續(xù)使用的缺點。
(4)隨著環(huán)保要求的提高以及國家相關(guān)法律法規(guī)的日益嚴(yán)格化要求,對排放氣體的凈化效率提出了更高的要求。
(5)目前市場上普遍使用的吸附法,去除有毒有害氣體的方法存在運行費用高并且容易飽和的現(xiàn)象。
(6)對于某些特殊場合例如:石油煉制行業(yè)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)為50mg/m3,化工企業(yè)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)為100mg/m3等等,一些特殊的工況來說采用普通活性炭過濾方法已經(jīng)無法滿足需求了!
催化燃燒裝置具有凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐中分解硫磺制酸和金屬脫脂等過程。
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時富集表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,并氧化分解成和,同時釋放出大量的熱能。反應(yīng)過程是:
與直接燃燒相比,催化燃燒具有引燃溫度低,能耗低的特點。在某些情況下,達到起燃溫度后不需要外部熱量。
催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體。對于有機化工,涂料,絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度,多組分,無回收值的廢氣,吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。
催化燃燒法處理的有機廢氣的凈化率一般在以上,最終產(chǎn)物無害,因此沒有二次污染的問題。另外,由于溫度低,可以大大減少生成。