巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

1、廢氣的吸附濃縮：

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與套活性炭吸附箱類似的吸附過(guò)程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過(guò)程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，廢氣被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

2、廢氣的催化燃燒

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過(guò)催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過(guò)換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理

VOCs廢氣處理過(guò)程：活性炭吸附過(guò)程+脫附過(guò)程+催化燃燒反應(yīng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：凈化效率高，能達(dá)到98%以上，

適用范圍廣，尤其適用于大風(fēng)量，低濃度有機(jī)廢氣，

耗能少，一般加熱到250~350度，即可發(fā)生催化燃燒反應(yīng)，而且反應(yīng)熱可以回收利用，

活性炭吸附飽和后隨即發(fā)生熱吹脫作用，熱脫附可重復(fù)利用，后繼資金投入低。

主要用途：可以處理各種有機(jī)廢氣，苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類VOCs有機(jī)廢氣。

型 號(hào)：ZLCH10000~ZLCH100000m³/h

風(fēng) 量：10000-100000m³/h

全 壓：1500-3500pa

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理技術(shù)特點(diǎn)：

PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)性高，節(jié)能省力；

采用無(wú)火焰氧化，安全高效，可進(jìn)行防炸設(shè)計(jì)；

高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，阻力??；

高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下使用；

根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過(guò)載而發(fā)生重大事故；

設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其*炸極限下限值的1/4；

多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。

rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理流程

有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。

一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附，此時(shí)有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生，使之重新投入使用。

活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到次提升；之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升。進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的佳溫度。

經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被*分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。

活性炭吸附+RCO催化燃燒是當(dāng)前環(huán)保行業(yè)備受推崇的廢氣凈化技術(shù)，其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節(jié)能特性，使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時(shí)，均可輕松達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，因此備受推崇,廣受歡迎。

巢湖rco催化燃燒廢氣裝置

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。

uv光氧廢氣處理設(shè)備

RCO催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

采用有機(jī)廢氣吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣首先進(jìn)入前置過(guò)濾箱體，將廢氣中的顆粒物過(guò)濾，阻截。由前置過(guò)濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在有機(jī)廢氣檢測(cè)濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放）。通過(guò)吸附層吸附凈化有機(jī)廢氣，吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置，當(dāng)吸附層接近飽和時(shí)，PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟催化燃燒進(jìn)氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無(wú)二次污染。

自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)檢測(cè)器設(shè)置于出氣口處，對(duì)出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動(dòng)開啟、閉合。通過(guò)對(duì)活性炭吸附層的實(shí)時(shí)脫附實(shí)現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。