六安蓄熱式焚燒rto廢氣處理

蓄熱式焚燒爐有“直燃式”和“蓄熱式”。說(shuō)白了“直燃式”指僅燒毀廢氣，熱量不回收利用。但制造行業(yè)所應(yīng)用的廢氣焚燒爐大部分都將熱量回收利用，用于給上膠機(jī)加溫。事實(shí)上，“直燃式”和“蓄熱式”的基本原理是同樣的，其差別僅僅爐內(nèi)中有無(wú)蓄熱原材料的區(qū)別。

蓄熱式焚燒爐由燃燒室、廢氣加熱區(qū)、熱量回收利用換熱器、排煙系統(tǒng)煙囟組成。

蓄熱式焚燒爐工作原理：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。

燃燒室的作用根據(jù)燃燒器的火苗，將含有機(jī)化合物的廢氣空氣氧化轉(zhuǎn)化成對(duì)自然環(huán)境沒(méi)害的H2O 和CO2。

廢氣加熱區(qū)域?qū)U氣為先加熱，再進(jìn)到燃燒室，以提升廢氣空氣氧化溶解高效率。

熱量回收利用換熱器功效。它將焚燒處理造成的熱量回收利用，回贈(zèng)給用熱設(shè)備（如上膠機(jī)或其他用熱 裝 置 ）。

六安蓄熱式焚燒rto廢氣處理

一、廢氣處理蓄熱式焚燒技藝工作道理

揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)體系風(fēng)機(jī)推進(jìn)或許吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在始末陶瓷蓄熱床到焚燒室的過(guò)程中被逐步預(yù)熱，在焚燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在始末另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在當(dāng)中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，平常狀況下溫升不超出50-70℃。

二、廢氣處理蓄熱式焚燒技藝工藝流程

切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的目標(biāo)，完成蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的輪流轉(zhuǎn)換，完成爐內(nèi)的熱量，高熱能收回率降低了燃料的需求儉省了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。

當(dāng)體系VOC濃度大于自守濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO即不需輔助燃料便可以保持VOC氧化分解條件，同時(shí)可對(duì)外輸送體系余熱。

以上即是對(duì)于廢氣處理蓄熱式焚燒技藝的道理及工藝流程就介紹到這，蓄熱式焚燒爐不妨處理產(chǎn)業(yè)制作過(guò)程中所排放走出的揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)和臭氣。RTO體系溫氧化去除廢氣，始末管制溫度，逗留時(shí)光，湍流系數(shù)和氧度量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并收回廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而抵達(dá)環(huán)保節(jié)能的雙重目標(biāo)。